虚拟平台为学生提供了一个高级数据分析平台，可以为高年级学生和研究生就数值计算、动力学分析、数据结构、材料性态跟踪等提供交互平台。学生可以运用已有的知识基础，开展典型产品进行仿真优化设计软件开发、建模仿真分析、控制系统仿真等进行综合应用分析。

1）交通运输工具优化设计与仿真分析

实验项目：轨道交通工具和公路交通工具的优化软件开发和建模仿真分析。

功能与效果：根据交通运输工具设计理论，建立优化设计软件进行参数计算，在此基础上完成结构建模和CAE分析，快速完成交通运输工具设计。

转向架构架结构模型                   转向架构架设计参数计算程序

转向架构架有限元分析

2）汽车发动机拆装及电控系统仿真

实验项目：发动机机械模拟拆装单元，电控发动机总体组成单元，传感器单元，电控单元，喷射系统单元，点火系统单元，电子油门系统单元，二次空气系统单元，废气再循环控制系统EGR单元，可变配气系统单元，废气涡轮增压系统单元，自动变速器单元，制动防抱死系统单元

功能与效果：汽车发动机拆装及电控系统仿真以典型的汽车发动机结构、电控单元，自动变速器和ABS等仿真模拟，通过汽车典型零部件的模拟拆装和汽车典型的电子控制的模拟仿真，加深学生对汽车结构，电子控制系统，故障处理的理解，为后续工作学习奠定基础。

汽车典型零部件的模拟拆装

电控系统的组成                            电控点火控制系统

3）板材塑性成形仿真分析

实验项目：一次拉深成形及二次拉深成形的坯料、排样、凹模、凸模、压边圈、拉深力、拉伸速度、拉深行程模拟、拉深后处理仿真

功能和效果：通过板材塑性成形仿真单元以一次拉深和二次拉深的典型塑性成形为例，以拉深后的工件三维模型，仿真出毛坯及排样，设定不同的拉深参数，进行拉深模拟仿真，经后处理计算结果判定拉深后的主应力、壁厚、成形极限等结果是否满足要求，通过调整参数达到要求。该单元实验可为后续的模具设计提供参数设计依据。

板材塑性材料成形过程仿真分析